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재생 다운은 어떻게 만들어지나요?

충전재를 회수, 선별, 분리한 후 세척, 처리, 건조, 시험해 다시 사용할 수 있도록 만듭니다. 구체적인 공정 조건은 원료와 생산 관리에 따라 달라집니다.

페더와 다운 선별 트레이의 공정 개념 이미지

회수와 선별

회수는 제품의 출처와 상태를 확인하는 데서 시작합니다. 선별로 부적합 원료를 분리하고 추출을 준비합니다. 혼합 충전재, 손상 제품, 오염은 원료를 받아들이기 전에 평가해야 합니다.

추출은 제품 원단에서 충전재를 꺼내는 과정이며, 분리는 회수 다운과 페더를 소재 분획으로 나누는 데 도움이 됩니다. 어느 단계도 산출 로트의 조성 시험을 대신하지 않습니다.

세척, 처리, 건조

세척은 관리된 공정의 일부로 불필요한 잔류물을 제거합니다. 살균 등 위생 처리는 실제 공정과 검증 증빙을 바탕으로 설명해야 합니다. 공정 이름만으로 특정 미생물학적 결과를 입증할 수는 없습니다.

건조는 보관과 후속 취급을 위해 소재를 준비합니다. 처리 후에도 생산 중과 마찬가지로 수분, 취급, 포장이 중요합니다. 모든 운송 조건에서 보호된다고 가정하지 말고 관련 관리 방법을 요청하세요.

합의한 사양에 따라 로트 출하 승인하기

  • 조성, 종류, 색상 요건을 정하세요.
  • 필파워 단위와 컨디셔닝 방법을 합의하세요.
  • 청결도, 산소가, 수분, 유지분 요건을 확인하세요.
  • 포장 라벨과 보고서를 승인된 로트에 일치시키세요.

공정도가 기록을 대신할 수 없는 이유

공정 순서는 제조 경로를 설명하고 배치 기록은 특정 로트에서 실제로 수행한 내용을 보여줍니다. 조달 승인 시 입고 원료, 가공 단계, 시험 결과, 포장 완제품을 연결하는 기록을 확인하세요. 도표만으로 온도, 처리 시간, 환경 절감 효과를 추정하지 마세요.

추가 자료 및 출처

이 1차 자료는 용어, 시험, 인증 범위를 설명합니다. 주문의 최신 방법과 적용 정책을 확인하세요. 링크가 특정 CIRCUDOWN 출하를 검증하지는 않습니다.

Textile Exchange — 재생 소재 표준 ↗IDFL — 필파워와 컨디셔닝 ↗

소재에서 새로운 가능성으로

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용도, 덕 또는 구스, 다운 함량, 필파워와 방법, 표준·인증, 예상 수량, 목적지를 알려주세요.